Die Auswahl metrischer Rohrgrößen kann frustrierend sein – insbesondere bei der Suche nach Edelstahlrohren für Präzisionsanwendungen wie Medizinprodukte, Lebensmittelverarbeitungsanlagen oder Luft- und Raumfahrtsysteme. Verwirrende Terminologie, inkonsistente Messungen und Bedenken hinsichtlich der Materialkompatibilität verzögern Projekte oft. Dieser Leitfaden vereinfacht die Größenbestimmung metrischer Edelstahlrohre mit übersichtlichen Diagrammen, praktischen Auswahltipps und praxisnahen Informationen.
Warum metrische Rohrgrößen bei Edelstahlanwendungen wichtig sind
Im Gegensatz zu Zollrohren bieten metrische Abmessungen (gemessen in Millimetern) eine standardisierte Präzision, die entscheidend ist für:
- Medizin/Bioverarbeitung : ISO 13485-konforme Systeme, die Schläuche mit einem Außendurchmesser von exakt 6 mm, 8 mm oder 10 mm erfordern
- Lebensmittel und Getränke : 3A-Sanitär-zertifizierte Leitungen mit spaltfreien Durchmessern von 12 mm oder 15 mm
- Industriehydraulik : Hochdruck- Edelstahlrohre 316L mit 4 mm, 6 mm oder 12 mm Außendurchmesser
Größentabelle für metrische Edelstahlrohre (Außendurchmesser × Wandstärke)
Gängige Größen für Edelstahlrohre 304/316L:
| Außendurchmesser (mm) | Übliche Wandstärke (mm) | * Druckbewertung (bar) | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|
| 4 | 0,5, 0,7, 1,0 | 120–250 | Chromatographie, Sensorleitungen |
| 6 | 0,7, 1,0, 1,5 | 80–180 | Medizinische Gase, Laborgeräte |
| 8 | 1,0, 1,2, 1,5 | 60–140 | Transferleitungen für Brauereien |
| 10 | 1,0, 1,5, 2,0 | 50–110 | Pharma-CIP-Systeme |
| 12 | 1,5, 2,0, 2,5 | 40–90 | Hydraulikarmaturen für Molkereien |
| 15 | 1,5, 2,0, 2,5 | 30–70 | Dampfleitungen, Wärmetauscher |
*Basierend auf 316L bei 20 °C, Wasserbetrieb. Bei spezifischen Medien immer überprüfen.
3 kritische Auswahlfaktoren neben der Größe
1. Materialqualitätskompatibilität
- 304 (1.4301) : Kostengünstig für nicht korrosive Umgebungen (deionisiertes Wasser, Luft)
- 316L (1.4404) : Obligatorisch für Chloride, Säuren oder Salzlösungen (Küsten, Chemieanlagen)
- Elektropoliertes 316L : Erforderlich für EHEDG/3A-Hygieneanwendungen (Ra ≤ 0,8 µm)
2. Der Verbindungstyp bestimmt die Toleranzen
- Kompressionsverschraubungen : erfordern enge Außendurchmessertoleranzen (±0,05 mm)
- Orbitalschweißnähte : Erfordern eine gleichmäßige Wandstärke (±5 %)
- Sanitärklammer : Erfordert senkrechte Schnittenden (±0,5°)
3. Regulatorische Zertifizierungen
- ASTM A269 : Basislinie für Industrierohre
- EN 10305-4 : Präzisions-Hydraulikrohre
- ISO 1127 : Maßnormen für metrische Rohre
Häufige Fehler und wie man sie vermeidet
❌ Fehler : Annahme „metrisch“ = Universalmaße
Lösung : Geben Sie regionale Standards an (z. B. unterscheiden sich metrische DIN- und JIS-Größen um bis zu 0,2 mm).
❌ Fehler : Oberflächenbehandlung für hygienische Anwendung übersehen
Lösung : Bestehen Sie für Lebensmittel/Pharma auf einem werkszertifizierten Ra ≤ 0,8 µm
❌ Fehler : Ignorieren der Wärmeausdehnung bei engen Layouts
Lösung : Erlauben Sie eine Ausdehnung von 1,5 mm/m für 100 °C ΔT in 316L-Systemen
Warum Eagle Tubing Präzisionsprobleme löst
Bei der Beschaffung metrischer Edelstahlrohre konzentriert sich Eagle auf die Beseitigung von Reibungspunkten:
- Chargenrückverfolgbarkeit : Lasergravierte Materialzertifikate (EN 10204 3.1) auf jeder Tube
- Genauigkeit beim Zuschneiden auf Bestellung : ±0,03 mm Außendurchmessertoleranz für Klemmverschraubungen
- Hygienische Bereitschaft : Vorgereinigte, verpackte, verschlossene Röhrchen mit 3.2B-Finish
Beispiel : Ein Biotech-Kunde konnte seine Leckrate um 60 % senken, nachdem er auf Eagles DN 8 mm × 1 mm 316L-Rohre mit garantierter Rechtwinkligkeit umgestiegen war.
Abschluss
Bei der Auswahl metrischer Edelstahlrohre geht es nicht nur um den Abgleich von Zahlen in einer Tabelle. Sie erfordert ein Verständnis des Materialverhaltens, der Anschlussarten und branchenspezifischer Normen. Durch die Priorisierung präziser Toleranzen, zertifizierter Materialien und des Anwendungskontexts vermeiden Sie kostspielige Neukonstruktionen oder Konformitätsmängel.
Bei Projekten, die höchste Maßhaltigkeit erfordern – seien es medizinische Konstruktionen gemäß ISO 13485 oder hochreine Prozesslinien – gewährleisten die direkt aus der Fabrik gefertigten Rohre von Eagle eine gleichbleibende Qualität vom Entwurf bis zur Installation.