EAGLE™ 3A Pneumatische Membranventile Klemmen/Schweißen
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Hygienische Membranventile für hochreine Prozessrohrleitungen
- 3A Pneumatische Membranventile
- 316L für Flüssigkeitskontakt
- Betriebsdruck 10 bar
- EPDM-Versiegelung: -20℃ ~ 135 ℃ (150℃ Max. 20min)
- VMQ-Versiegelung optional
Durch die Kombination von erstklassiger Branchenerfahrung mit Entwicklungs- und Produktionsstätten in den USA und China. Das Ventilgehäuse besteht aus Edelstahl 316L und ist manuell oder pneumatisch betätigbar, mit einem Stellungsregler auch automatisiert. Die Anschlüsse sind als Dreifachklemm-/Klemmverbindung, Stumpfschweißung oder Gewinde erhältlich. Es besteht kein Kontakt zur Außenwelt, wodurch sich das System besonders für aseptische Prozesse in der biopharmazeutischen Industrie eignet.
Produktübersicht: Pneumatische Membranventile
Die 3A-zertifizierten pneumatischen Membranventile von Eagle vereinen erstklassige Branchenerfahrung mit Entwicklungs- und Produktionsstätten in den USA und China. Speziell für aseptische Prozesse in der biopharmazeutischen Industrie entwickelt, gewährleisten diese Ventile jeglichen Kontakt mit der Außenumgebung. Das Ventilgehäuse besteht aus medienberührendem Edelstahl 316L. Der pneumatische Betrieb ist optional mit einem Stellungsregler für die Automatisierung möglich.
Technische Spezifikationen
- • Ventiltyp: Pneumatisches Membranventil 3A
- • Größenbereich: 1/2", 3/4", 1", 1 1/2", 2"
- • Preisspanne: 994 $ - 2.154 $
- • Zertifizierung: 3A-Hygienestandard
- • Gehäusematerial: Edelstahl 316L
- • Betriebsdruck: 10 Bar
- • EPDM-Versiegelung: -20℃ bis 135℃ (150℃ max. 20 min)
- • VMQ-Versiegelung: Optional
- • Verbindungen: Dreifachklemmung/Klemme, Stumpfschweißung, Gewinde
- • Betrieb: Pneumatisch mit optionalem Ventilstellungsregler
Hauptvorteile unserer pneumatischen Membranventile
Vollständige Umweltisolation. Kein Kontakt zur Außenwelt, speziell entwickelt für aseptische Prozesse in der biopharmazeutischen Industrie.
Doppelländerfertigung: Kombination aus erstklassiger Branchenerfahrung und Entwicklungs- und Produktionsstätten in den USA und China
Flexible Dichtungsoptionen: Standardmäßige EPDM-Dichtung (-20 °C bis 135 °C) mit optionaler VMQ-Dichtung für unterschiedliche Prozessanforderungen
Mehrere Verbindungsarten verfügbar: Dreifachklemm-, Stumpfschweiß- oder Gewindeverbindungen für eine nahtlose Systemintegration
Anwendungsbereiche für aseptische Prozessventile
Biopharmazeutische Verarbeitung: Speziell entwickelt für aseptische Prozesse ohne Kontakt zur Außenwelt, ideal für sterile Herstellungs-, Fermentations- und Aufreinigungssysteme
Lebensmittel- und Getränkeproduktion: Hygienische pneumatische Ventile für automatisierte Produktionslinien, Zutatenhandhabung und CIP-Systeme (Clean-in-Place), die eine 3A-Zertifizierung erfordern.
Kosmetikherstellung: Präzise Kontrolle für den Transfer und die Verarbeitung empfindlicher Inhaltsstoffe in GMP-konformen Anlagen
Hochreine chemische Verarbeitung: Konstruktion aus Edelstahl 316L für Anwendungen mit korrosiven oder ultrareinen Chemikalien, die eine automatisierte Ventilsteuerung erfordern.
Preis- und Konfigurationsoptionen
| Ventilgröße | Verbindungstyp | Standardpreis | Lieferzeit |
|---|---|---|---|
| 1/2" pneumatisches Membranventil | Tri-Clamp/Klemme | 994 $ | 2-5 Werktage |
| 3/4" pneumatisches Membranventil | Stumpfschweißung | 1.083 USD | 2-5 Werktage |
| 1" pneumatisches Membranventil | Faden | 1.196 USD | 2-5 Werktage |
| 1 1/2" pneumatisches Membranventil | Stumpfschweißung | 1.619 USD | 1-2 Wochen |
| 2" pneumatisches Membranventil | Tri-Clamp/Klemme | 2.154 USD | 1-2 Wochen |
Konfigurationshinweis: Alle Preise beinhalten die standardmäßige pneumatische Betätigung mit EPDM-Dichtungen. Optionale VMQ-Dichtungen, Ventilstellungsregler für die automatische Steuerung und verschiedene Anschlussarten (Tri-Clamp/Clamp, Stumpfschweißung oder Gewinde) sind auf Anfrage erhältlich. Kontaktieren Sie uns für kundenspezifische Konfigurationen.
Warum Eagle 3A Pneumatikventile wählen?
✓
Erstklassige Fertigungstechnik und Produktionsstätten in den USA und China gewährleisten Qualität und Lieferzuverlässigkeit.
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Echtes aseptisches Design: Kein Kontakt zur Außenumgebung, speziell entwickelt für aseptische biopharmazeutische Prozesse
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Flexible Automatisierung Pneumatischer Betrieb mit optionalem Ventilstellungsregler zur vollständigen Integration in automatisierte Prozesssysteme
Häufig gestellte Fragen
Wie funktioniert ein pneumatisches Membranventil? Ein pneumatisches Membranventil nutzt Druckluft, um eine flexible Membran zu betätigen, die den Durchflussweg öffnet oder schließt. Wird Druckluft an den Aktor angelegt, drückt dieser die Membran gegen das Wehr und dichtet sie so ab. Wird der Luftdruck abgelassen, kehrt die Membran in ihre geöffnete Position zurück. Diese Konstruktion isoliert das Prozessmedium vollständig vom Aktormechanismus und ist daher ideal für hygienische und aseptische Anwendungen, wie sie beispielsweise in der biopharmazeutischen Industrie vorkommen.
Welche Funktion hat ein Membranventil? Die Hauptfunktion eines hygienischen Membranventils, insbesondere in pneumatischen Ausführungen, besteht darin, Prozessflüssigkeiten zuverlässig ein- und auszuschalten oder zu regeln und gleichzeitig eine sterile Barriere zwischen der Flüssigkeit und der Umgebung aufrechtzuerhalten. In aseptischen Prozessen verhindert dies Kontaminationen. Die Membran selbst dient als Dichtung und Isolationsbarriere und stellt sicher, dass kein Kontakt zur Außenwelt besteht, was insbesondere in biopharmazeutischen Anwendungen von entscheidender Bedeutung ist.
Welche Nachteile haben Membranventile? Obwohl Membranventile hervorragende hygienische Eigenschaften für aseptische Prozesse bieten, weisen sie einige Einschränkungen auf: 1) Druckbegrenzungen (typischerweise maximal 10 bar für hygienische Ausführungen), 2) Temperaturbeschränkungen aufgrund des Membranmaterials (EPDM: -20 °C bis 135 °C, maximal 150 °C für 20 Minuten), 3) potenzieller Membranverschleiß, der einen regelmäßigen Austausch erforderlich macht, und 4) höhere Anschaffungskosten im Vergleich zu anderen Ventiltypen. Für Anwendungen, die keinen Kontakt zur Außenwelt erfordern, sind diese Kompromisse jedoch notwendig.
Welche zwei Arten von Membranventilen gibt es? Die zwei Haupttypen sind: 1) Manuelle Membranventile – per Handrad betätigt für Anwendungen, bei denen eine manuelle Steuerung ausreicht, und 2) Pneumatische (druckluftbetätigte) Membranventile – automatisierte Ventile, die mit Druckluft ferngesteuert werden und sich ideal für automatisierte Prozesse, häufige Schaltzyklen und die Integration in Steuerungssysteme eignen. Beide Typen erfüllen das Prinzip der hygienischen Membranbarriere, unterscheiden sich jedoch in der Betätigungsmethode. Pneumatische Ventile bieten Automatisierungsmöglichkeiten, die für moderne Bioprozessanlagen unerlässlich sind.
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TECHNISCHEN SUPPORT ANFORDERNAntwort innerhalb von 4 Stunden | Anwendungsentwicklung | Unterstützung bei kundenspezifischen Konfigurationen | Wettbewerbsfähige Preise
Dimension
|
Größe |
L |
L1 |
K |
D |
C |
H |
|
0,5" |
108 |
125 |
62 |
12.7 |
50,5 |
135 |
|
0,75" |
126 |
152 |
72 |
19.05 |
50,5 |
203 |
|
1" |
126 |
154 |
72 |
25.4 |
50,5 |
207,5 |
|
1,5" |
160 |
193 |
92 |
38.1 |
50,5 |
225 |
|
2" |
193 |
225 |
114 |
50,8 |
64 |
240 |
| NEIN. | Beschreibung |
| 1 | Kappe |
| 2 | Handrad |
| 3 | Schrauben |
| 4 | Ventilstange |
| 5 | Ventilkappe |
| 6 | Ventileinsatz |
| 7 | Membran |
| 8 | Ventilkörper |
| 9 | Nuss |
Installation
Informationen Egle
Eagle Ultrapure Fittings – ASME BPE
Das ASME BPE-Sortiment umfasst eine umfassende Auswahl an Rohren und Fittings in unterschiedlichen Abmessungen und Ausführungen, die alle den ASME BPE-Standards entsprechen. Die Produkte sind sicher und einfach zu installieren und entsprechen mit ihrer hohen Qualität und guten Schweißbarkeit den Standards der biopharmazeutischen Industrie.
