Angenommen, Sie entwerfen eine Prozesslinie. Beachten Sie, dass es sich um ein pharmazeutisches Transfersystem mit einem Druck von 150 psi, einen CIP-Kreislauf einer Brauerei mit typischem Pulsieren oder einen Getränkepasteurisierungskreislauf mit heißen Quellen handeln könnte. Möglicherweise wurde Ihnen geraten, aus Sauberkeitsgründen Sanitärarmaturen zu verwenden, aber der Begriff „Tri-Clamp“ wird mit niedrigem Druck in Verbindung gebracht. Beachten Sie, dass Sie nun mit zwei unterschiedlichen Anforderungen konfrontiert sind. Durch die falsche Wahl einer Armatur kann es zu Undichtigkeiten an der Dichtung oder sogar zu schwerwiegenderen Problemen aufgrund eines Druckversagens in einer Anlage voller Produkte kommen.
Der Artikel selbst liefert die Antwort: Ja, es gibt Hochdruckvarianten von Sanitärarmaturen, aber „Hochdruck“ bedeutet für die Hygieneindustrie und für Industrierohrleitungen etwas anderes. Darüber hinaus erfahren Sie hier die ungefähren realen Drücke der Standard-Sanitärarmaturen und die Details zu allen anderen benötigten Komponenten.
Kurze Antwort: Ja – Sanitärarmaturen können hohem Druck standhalten, aber die geeigneten Teile müssen ausgewählt werden. Die Standard-Tri-Clamp- (oder Clamp-) Armaturen haben eine akzeptable Druckstufe im Bereich von 10–20 bar (150–300 psi).
Inhaltsverzeichnis
- Die kurze Antwort: Was „Hochdruck“ bei Sanitärarmaturen bedeutet
- Wie Sanitärarmaturen ihre Druckstufen erhalten
- Tri-Clamp-Druckstufen: Standard- vs. Hochdruck-Klemmen
- Dichtungsmaterialien & Temperatur: Die andere Hälfte der Gleichung
- Arten von Sanitärverbindungen & deren Druckfähigkeit
- Arten von Sanitärarmaturen auf einen Blick
- Was ist mit Class 3000 Armaturen?
- Wann benötigen Sie tatsächlich Hochdruck-Sanitärarmaturen?
- So wählen Sie aus: Ein praktischer Auswahlleitfaden
- Häufige Fehler & wie man sie vermeidet
- Häufig gestellte Fragen
- Referenzen
- Fazit
Die kurze Antwort: Was „Hochdruck“ bei Sanitärarmaturen bedeutet
In Sanitäranwendungen bedeutet „Hochdruck“ verschiedene Dinge. Im produzierenden Gewerbe halten Rohre Drücken von Hunderten von Bar stand, während Sanitärprozesse wie die in der Lebensmittel-, Milchwirtschaft, Getränke-, Pharma- und Biotechnologie kaum Drücke von 10–20 Bar (150–300 psi) im Normalbetrieb überschreiten. Der Grund dafür ist, dass das gesamte Designkonzept von Sanitärarmaturen, einschließlich werkzeugloser Demontage, bündiger Dichtungen, glatter Oberfläche und spaltfreier Oberflächen, darauf basiert, einen Teil ihrer ultimativen Druckkapazitäten gegen eine einfache Reinigung einzutauschen.
Die ernsthafte Antwort hat zwei grundlegende Ebenen:
- Für hygienische Zwecke können effektive Sanitärelemente übermäßige Drücke bewältigen – fast alle Tri-Clamp-Verbindungen haben Kapazitäten von 150 bis 300 psi, was für Pasteurisierung, CIP-Stöße und grundlegende Pharma-Transfers mehr als ausreichend ist.
- Für wirklich druckhaltende Funktionen (300 psi und mehr) sind jedoch spezielle Hochdruck-Zubehörtypen erforderlich, einschließlich Hochleistungsklemmen, dickwandiger Rohre und Schweißverbindungen, die ein hygienisches Design ermöglichen, aber die Druckrate erheblich erhöhen.
Der Kern der Sache ist, dass das schwächste Glied die Bewertung der gesamten Sanitärverbindung bestimmt. Das bedeutet, dass die Festigkeit einer Sanitärverbindung durch die der Klemme, der Dichtung und des heilenden Rohrs bestimmt wird.
Wie Sanitärarmaturen ihre Druckstufen erhalten
Die Druckstufen von Sanitärarmaturen stellen keine einzelne Zahl dar; sie hängen von vier verschiedenen Faktoren ab, die in relevanter Weise interagieren:
- Zunächst ist die Art der für die Sanitärarmatur verwendeten Verbindung ein entscheidender Faktor: Klemme, geschweißt, verschraubt, geflanscht (alle diese Typen weisen unterschiedliche mechanische Einschränkungen auf).
- Zweitens spielt auch die Art der Klemme eine Rolle; Geräte wie leichte Einzelscharnierklemmen bieten weniger Widerstand als robuste Doppelbolzenklemmen.
- Dann ist das Material der Dichtung und ihre Temperatur ein weiterer wichtiger Faktor: Elastische Materialien werden beim Erhitzen weich; außerdem sollten wir hinzufügen, dass PTFE für seine Fließeigenschaften bekannt ist. Die Dichtung wird oft zum ersten Bauteil, das bei kontinuierlicher Erwärmung versagt.
- Schließlich sollte erwähnt werden, dass die Größe ebenfalls ein wichtiger Faktor ist; die richtige Größe bedeutet, dass je größer der Durchmesser ist, desto weniger Druck sie halten kann, vorausgesetzt, die Sanitärarmaturen sind vom gleichen Design oder von gleicher Differenz.
Normalerweise stellen Hersteller ihren Kunden bereitgestellte oder veröffentlichte Betriebsdruckwerte bei der Referenztemperatur (die typischerweise 70 Grad Fahrenheit oder 21 Grad Celsius und 250 Grad Fahrenheit oder 121 Grad Celsius beträgt) zur Verfügung. Außerdem gibt der ASME-Code den Sicherheitskoeffizienten 4 an, was bedeutet, dass der Betriebsdruck ein Viertel des theoretischen Berstdrucks betragen sollte.Für ein umfassenderes Bild der Interaktion von Abmessungen und Standards erklärt unsere Übersicht über Sanitärrohrleitungsstandards, wie 3-A, ASME BPE, DIN und SMS-Standards Geometrie und Prüfung definieren.
Tri-Clamp-Druckstufen: Standard- vs. Hochdruck-Klemmen
Tri-Clamp-Verbindungen bilden das Rückgrat in Sanitärrohrleitungen. Eine Tri-Clamp besteht aus zwei identischen Ferrule, einer Dichtung und einer Klemme, wo Sie den Unterschied in den Druckstufen sehen.
Standard-Klemmen
Standard-Einzelscharnier-Tri-Klemmen (Flügelmutter) sind normalerweise für 300 psi bei 70°F und 150 psi bei 250°F für kleinere Größen (1"-1.5") ausgelegt, so dass der Druck bei 70°F je nach spezifischer Klemme und Größe auf 350-600 psi sinkt. Als allgemeine Regel auf dem Markt geben Lieferanten typischerweise Bewertungen von 150 bis 300 psi an.
Hochdruckklemmen (Typ 13MHP)
Die Doppelbolzen-Hochdruckklemme, auch bekannt als 13MHP oder Hochleistungsklemme, ist die beliebteste Option. Diese Klemme verwendet zwei Bolzen anstelle eines Scharniers, wodurch sie gleichmäßig verteilt wird und mehr Kraft auf die Ferrule ausübt. Typische Betriebsdruckwerte bei 70°F:
| Rohr-Außendurchmessergröße | Standardklemme (70°F) | Hochdruckklemme 13MHP (70°F) | 13MHP bei 250°F |
|---|---|---|---|
| 1/2" – 3/4" | 300 psi | 1.500 psi | 1.200 psi |
| 1" – 1-1/2" | 300 psi | 1.500 psi | 1.200 psi |
| 2" | 550 psi | 1.000 psi | 800 psi |
| 2-1/2" | 450 psi | 1.000 psi | 800 psi |
| 3" | 350 psi | 1.000 psi | 800 psi |
| 4" | 300 psi | 800 psi | 600 psi |
| 6" | ~150 psi | 300 psi | 200 psi |
Die hier gezeigten Werte sind indikativ für Drücke, die in der Industrie vorkommen; im Zweifelsfall sollten Sie immer die Spezifikationsblätter des Herstellers heranziehen, um Anleitungen für das spezifische Produkt und den Standard (3-A, ASME BPE, DIN, SMS, ISO) zu erhalten.
Die wichtige Schlussfolgerung ist, dass bei Verwendung der Hochdruckklemme Drücke im Bereich von 300-1500 psi in der sanitären Ferrule erreicht werden können, was über das hinausgeht, was die meisten Menschen für „sanitär“ halten.
Dichtungsmaterialien & Temperatur: Die andere Hälfte der Gleichung
Druckwerte sind bedeutungslos, wenn die Dichtungen nicht von der richtigen Qualität sind. Bei zu hohen Temperaturen werden Dichtungen weich, kriechen oder extrudieren sogar. Und ein Versagen einer Dichtung bedeutet, dass ein Leck auftritt oder eine Verunreinigung in Hygieneprozessen. Eine Liste der üblicherweise für Dichtungen verwendeten Materialien zusammen mit ihren Temperaturgrenzen ist unten aufgeführt:
| Dichtungsmaterial | Temperaturbereich | Anmerkungen |
|---|---|---|
| Buna-N (Nitrile) | -35°F bis 250°F (-37°C bis 121°C) | Gute Allzweck-, ölbeständige Eigenschaften |
| EPDM | -65°F bis 300°F (-54°C bis 149°C) | Hervorragend für Dampf/SIP, heißes Wasser, Molkereiprodukte |
| Silikon | -60°F bis 400°F (-51°C bis 204°C) | Großer Bereich, gut für Lebensmittelkontakt |
| PTFE (Teflon) | -250°F bis 450°F (-157°C bis 232°C) | Chemisch inert; anfällig für Kaltfluss – muss nach dem Thermozyklus nachgezogen werden |
| FKM / Viton | -15°F bis 437°F (-26°C bis 222°C) | Gute chemische Beständigkeit, höhere Temperatur |
Die Kombination ist bei Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen wichtig: Für die beste Leistung verwenden Sie eine PTFE- oder PTFE-ummantelte Dichtung mit einer Hochdruckklemme, aber beachten Sie, dass PTFE „kalt fließt“. Nach dem ersten SIP-Zyklus bei 121 °C müssen Sie die Klemme nachziehen, um die Dichtung zu erhalten.
Arten von Sanitärverbindungen & deren Druckfähigkeit
Wenn Sie mehr benötigen, als Tri-Clamp bieten kann, ändert die Art der Verbindung selbst die Obergrenze. Hier ist ein Vergleich der wichtigsten Sanitärverbindungstypen:
| Verbindungstyp | Typischer Druckbereich | Reinigbarkeit / Demontage | Am besten geeignet für |
|---|---|---|---|
| Tri-Clamp (Klemme) | 150–300 psi Standard; bis zu 1.500 psi mit Hochdruckklemme | Hervorragend – werkzeuglose Demontage | Die meisten Hygieneleitungen; CIP/SIP; wo regelmäßiger Zugang erforderlich ist |
| Stumpfschweißung | Höchste – bis zu den Berstgrenzen des Rohrs (Arbeitsdruck ~2.400+ psi bei 1" x 0.065") | Permanent – keine Demontage | Permanentleitungen, Hochdruck, sterile Schweißnähte (Orbital-Schweißen) |
| Gewinde (BSP/NPT) | Bis zu ~3.000+ psi (Class 3000 Bewertungen) | Schlechtes hygienisches Profil – Spalten | Instrumentierung, Versorgungsleitungen, wo hygienischer Kontakt nicht kritisch ist |
| Flansch (ANSI) | 150–2.500 psi Klassenbewertungen | Moderat – Schraubmontage/Demontage | Große Leitungen, Behälteranschlüsse, höherer Druck industriell-hygienischer Hybrid |
| Verschraubung (Stumpfschweißung/Schraube) | Moderat | Gut | Wo eine lösbare Verbindung benötigt wird, aber die Klemme nicht passt |
Für absolute Hochdruckleistung mit hygienischen Eigenschaften besagt die traditionelle Industrielösung: hygienisches Design + Schweißlösungen für permanente Rohrleitungen + Hochdruckklemmen an Zugangspunkten + Sanitärventile. Viele biopharmazeutische Anlagen arbeiten täglich mit 80–150 psi Dampf- und Warmwasserkreisläufen. Wenn Ihr Hochdruckkreislauf Ventile enthält, erklärt unser Leitfaden zu Tri-Clamp-Kugelventilen, wie Ventilkörper und Endanschlüsse für Druck im selben Klemmsystem ausgelegt sind.
Arten von Sanitärarmaturen auf einen Blick
Welche Druckklasse Sie auch wählen, Sie greifen auf dieselbe Gruppe von Sanitärarmaturen zurück – alle Armaturen sind in Klemm-, Schweiß- oder Gewindeausführungen erhältlich.
- Ferrule: Stecker- und Buchsenenden jeder Klemmverbindung, erhältlich in Klemm- und Schweißausführung.
- Klemmen: Leichtbau-Scharnierfittings, dreiteilige Klemmen und Hochdruckklemmen (13MHP).
- Dichtungen: EPDM-, Silikon- und PTFE-Dichtungen.
- Bögen und Biegungen: 90 Grad und 45 Grad sowie benutzerdefinierte Winkel zur Richtungsänderung.
- T-Stücke und Kreuze: Zum Verzweigen und Zusammenführen des Flusses.
- Reduzierstücke: Für den Übergang von Größen.
- Adapter: Tri-Clamp auf BSP und Tri-Clamp auf Schlauchtülle.
- Kappen und Endabdeckungen: Zum Verschließen von Rohren.
- Ventile: Sanitär-Kugel-, Absperr-, Rückschlag- und Membranventile in Klemm- oder Schweißausführung.
Wenn Sie neu in der Familie sind, erklärt unser Leitfaden was eine Sanitärarmatur ist, jede Komponente und wie sie zusammengebaut werden.
Was ist mit Class 3000 Armaturen?
Der Begriff Class 3000 beschreibt ein Klassifizierungssystem für industrielle geschmiedete Stahlarmaturen (gemäß den Anforderungen des Standards ASME B16.11) – geschmiedete Stahlarmaturen mit Gewinden oder Muffen aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder legiertem Stahl. Die Class 3000 Edelstahlarmaturen sind für einen Kaltarbeitsdruck von 3.000 psi (ca. 207 bar) ausgelegt, mit Variationen in den Bewertungen für verschiedene verwendete Materialien und bei verschiedenen Temperaturniveaus (z. B. sinkt der Kaltarbeitsdruck von 3.000 psi für 316er Edelstahlarmaturen bei Umgebungstemperatur mit zunehmender Temperatur).
Diese Art von Armaturen kann nicht als hygienische Armaturen bezeichnet werden, da ihre Gewindeverbindungen Hohlräume und Spalten erzeugen, in denen Bakterien gedeihen können. Daher können diese Armaturen selten in hygienischen Anwendungen eingesetzt werden, die einen Produktkontakt beinhalten. Die einzigen Situationen, in denen diese Armaturen in Lebensmittel- und pharmazeutischen Produktionsanlagen gefunden werden, sind Versorgungsleitungen – d.h. Druckluftsysteme, Hydraulikölsysteme, Speisewasserversorgungssysteme usw. Wenn Sie in diesem Bereich hohen Druck benötigen und die Flüssigkeit niemals mit einem Produkt in Kontakt kommt, können Sie zu einer der Class 3000 (oder sogar Class 6000/9000) Armaturen greifen. Sanitärarmaturen stellen eine völlig andere Art von Produkt dar.
Wann benötigen Sie tatsächlich Hochdruck-Sanitärarmaturen?
Bevor Sie Verbesserungen vornehmen, stellen Sie fest, ob Ihr Prozess dies wirklich erfordert. Die üblichen Fälle, die erhöhte Druckanforderungen notwendig machen:
- Pasteurisierungs- und UHT-Leitungen: Ein erhitztes Produkt, das mit Drücken von 60 bis 150 PSI typischerweise bei einer Temperatur von 160 bis 200 Grad Fahrenheit arbeitet.
- CIP-Auslassrohre: Reinigungslösungen werden so gepumpt, dass der Druck, insbesondere in vertikalen Abschnitten, invariably ansteigt.
- Steam-in-place (SIP): Der verwendete sterile Dampf erzeugt und verursacht hohe Belastungen auf Dichtungen, alles bei relativ hohen Temperaturen.
- Hochdruckhomogenisatoren und betroffenes Verfahren: Ein Milch- oder Getränkeprozess, der relativ hohe Druckwerte an den Ausgängen hat wie anderswo.
- Umkehrosmose und Membranen: Der Prozess erfordert 100 bis 400 PSI in Lebensmittel- oder Getränkeanwendungen unter Verwendung von Edelstahlrohren.
- Biopharma-WFI- und Reinwasserdampfkreisläufe: Anwendungen mit moderaten Druckniveaus, aber mit hohen Temperaturen und Qualitätsstandards, die weiterhin eingehalten werden müssen, daher keine geringfügigen Anpassungen an der geschweißten BPR.
In den meisten Fällen funktionieren normale Tri-Clamp-Armaturen ohne großen Aufwand korrekt. Nur in extremen Situationen mit einem Druck über 300 PSI an der Verbindungsstelle muss der Kunde eine Hochdruckklemme oder Schweißverbindungen verwenden.Die Materialauswahl spielt auch eine Rolle für die langfristige Integrität unter Druck – unser Vergleich von 304 vs 316 Edelstahl zeigt, warum 316L für korrosive und hochtemperaturhygienische Leitungen unter Druck bevorzugt wird.
So wählen Sie aus: Ein praktischer Auswahlleitfaden
Bitte befolgen Sie die folgenden Schritte, wenn Ihre Sanitärleitung unter Druck steht:
- Definieren Sie das Worst-Case-Szenario: Wie hoch ist der Druck am Anschluss, einschließlich des Stoßes, und wie hoch ist die Temperatur?
- Identifizieren Sie den Fluidtyp: Handelt es sich um produktberührendes oder Hilfsfluid?
- Wenn der Druck unter 300 psi liegt, reichen möglicherweise Standard-Tri-Clamp-Armaturen mit dem richtigen Dichtungsmaterial aus. Überprüfen Sie die Größenanpassung und die Temperatur-Derating.
- Wenn der Druck zwischen 300 und 1500 psi liegt und die Größe kleiner als 4 Zoll (2" bis 4") ist, rüsten Sie auf die Hochdruck-Doppelbolzenklemme vom Typ 13MHP an den gleichen Ferrulen auf.
- Wenn der Druck über 1500 psi liegt und die Größe größer als 4 Zoll ist, stellen Sie sicher, dass Sie stumpfgeschweißte Armaturen (oder orbitalgeschweißte für Sterilisationszwecke) verwenden oder Hybridverbindungen mit hygienisch benetzter Oberfläche und Industrieanschluss an der Kante der Druckzone.
Häufige Fehler und wie man sie vermeidet
- Mischen von Klemmtypen: Verwenden einer Niederdruck-Gelenkklemme, wenn eine Hochdruckklemme erforderlich ist. Lösung: Verwenden Sie immer die korrekte Nennklemme anstelle der verfügbaren.
- Übersehen der Temperaturminderung: Eine Klemme, die für 1.500 psi bei 70°F ausgelegt ist, hält bei 250°F nur 1.200 psi. Denken Sie daran, die Nennwerte bei der genauen Temperatur zu verwenden.
- Überdrehen: Ein zu starkes Anziehen einer Hochdruckklemme führt dazu, dass sich die Dichtung im Inneren der Bohrung verformt (Dichtungsintrusion), was einen Ort für Bakterienwachstum schafft und den Durchfluss blockiert. Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel, im Allgemeinen 25-50 in-lbs für Standard-Elastomer-Dichtungen.
- Verwenden von industriellen Gewindefittings, die mit dem Produkt in Berührung kommen: NPT-Gewinde beherbergen normalerweise Bakterien in den Rillen. Class 3000 Fittings sind nur für Rohrleitungen.
- Ignorieren des kalten Fließverhaltens von PTFE: PTFE-Dichtungen werden nach vielen Wärmezyklen weich, und man könnte vergessen, dass ein Nachziehen nach dem ersten SIP-/Dampfzyklus erforderlich ist, um Undichtigkeiten zu vermeiden.
- Dimensionierung: Die Wahl einer 6-Zoll-Leitung für einen 2-Zoll-Durchfluss erzeugt den doppelten Überdruck.
- Verwenden Sie eine richtig dimensionierte Leitung: Leitungen mit kleinerem Durchmesser halten den Druck besser.
Häufig gestellte Fragen
Wie hoch ist der Druckbereich einer sanitären Tri-Clamp-Verbindung?
Sanitäre Tri-Clamp-Fittings sind in der Regel für 150-300 psi (10-20 bar) bei 70°F ausgelegt, aber die Bewertung ist bei höheren Temperaturen niedriger (oft 150 psi bei 250°F), abhängig von der Größe. Bei Verwendung einer hochbelastbaren Hochdruckklemme (13MHP Doppelbolzen) steigt die Bewertung für 1/2" bis 1-1/2" Fittings auf bis zu 1.500 psi bei 70°F, oder 800 bis 1.000 psi für Fittings von 2" bis 4", und sinkt auf etwa 300 psi für 6" Fittings. Die spezifische Bewertung wird durch den Klemmtyp, das Dichtungsmaterial, die Größe und die Temperatur beeinflusst, daher sollten Sie immer das Spezifikationsblatt des Herstellers überprüfen, bevor Sie den geeigneten Klemmtyp auswählen.
Welche Arten von Sanitärarmaturen gibt es?
Es gibt drei Hauptkategorien von Endverbindungen für Sanitärarmaturen: Clamp (oft als Tri-Clamp bezeichnet), Stumpfschweißung und Gewinde (BSP/NPT oder Flansch). Innerhalb dieser Kategorien gibt es verschiedene funktionale Typen, wie z.B. Ferrulen (sowohl zum Schweißen als auch zum Aufrollen), Klemmen (leichte Ausführung, dreiteilig, Hochdruck), Dichtungen (EPDM, Silikon, PTFE und Viton), Bögen (90 Grad/45 Grad), T-Stücke und Kreuze, Reduzierstücke (konzentrisch und exzentrisch), Adapter (Clamp auf Gewinde und Clamp auf Schlauchanschluss), Kappen und Sanitärventile (einschließlich Kugel-, Absperr- und Rückschlagventile). Der gebräuchlichste Typ ist die Tri-Clamp, da sie eine werkzeuglose Montage und Demontage ermöglicht.
Wie hoch ist die Druckstufe für Edelstahlfittings der Klasse 3000?
Gemäß ASME B16.11 sind Edelstahlfittings der Klasse 3000 für Kaltdrücke von etwa 3.000 psi (207 bar) für Edelstahl 316 bei Raumtemperatur ausgelegt, und die Bewertung nimmt mit steigender Temperatur ab, abhängig von der Materialart. Diese Fittings werden als industrielle Gewinde- oder Muffenschweißfittings betrachtet, da die Gewinde unzugängliche Reinigungsräume schaffen und daher nicht hygienisch sind und in Versorgungsleitungen anstelle von Sanitärleitungen verwendet werden. Wenn Sie also ein Fitting für den Einsatz in einer hygienischen Produktleitung für eine 3.000 psi Anwendung benötigen, müssen nahtlose Schweißnähte oder Hybridkonstruktionen verwendet werden, keine Gewindefittings der Klasse 3000.
Welche Arten von Sanitäranschlüssen gibt es?
Bekannte Arten von Sanitäranschlüssen sind Tri-Clamp (oder Clamp), die zwei Ferrulen, eine Dichtung und eine Klemme verwendet, die kein spezielles Werkzeug erfordern; die Stumpfschweißung, die die höchstmögliche Druckstufe sowie die dauerhafte Form bietet; die Verwendung von BSP/NPT-Gewinden, die bei der Instrumentierung üblich sind; die Verwendung des ANSI-Flansches, der aufgrund der Anwesenheit von Schrauben eine Druckbewertung erhält und auch eine bevorzugte Verbindungsoption für große Rohrleitungen ist; und bewegliche Gelenke, die die bequemsten Verbindungen sind, wenn es darum geht, Zugang zu speziellen Abschnitten zu ermöglichen.
Referenzen
- 3-A Sanitary Standards, Inc. — Hygienisches Design und Fertigungsstandards (3-A 63-04)
- ASME BPE — Bioprocessing Equipment Standard: Materialien, Oberflächengüte und Fugendesign
- ASME B16.11 — Geschmiedete Fittings, Muffenschweißen und Gewinde (Klasse 3000/6000/9000 Bewertungen)
- Sanitary Fittings USA — Tri-Clamp Fittings Berstdruck- und Temperaturbewertungen
- CPE Systems — Sanitary Clamp Druckbewertungstabellen (13MHM3P, 13MHP)
- Sun Hyings — Sanitary Clamp Fittings: Druckbewertungen und Anleitung zum hygienischen Design
- FDA — Substanzen mit Lebensmittelkontakt und Anleitung für hygienische Ausrüstung
Fazit
Ja, es ist möglich, bei Sanitärarmaturen einen hohen Druck zu erreichen, wenn die richtigen Komponenten verwendet werden. Die normalen Tri-Clamp-Systeme halten 150-300 psi stand, was für die meisten Sanitärprozesse ausreicht. Sollte jedoch mehr Druck erforderlich sein, können Hochdruckklemmen (13 MHP) für mittlere und kleine Größen 800-1500 psi Druck aushalten. Bei der Nutzung höchstmöglicher Drücke kommen Stumpfschweißverbindungen und Hybridlösungen zum Einsatz.
Beachten Sie die folgenden drei Regeln: Druckgrenzen werden durch Klemme, Dichtung und Durchmesser festgelegt, aber niemals durch das Material; berücksichtigen Sie immer die Temperatur; und gehen Sie niemals Kompromisse beim hygienischen Design zugunsten des Drucks ein, da hochklassige und Gewindefittings nur für Versorgungsleitungen und nicht für den Transport von Gütern ausgelegt sind. Eagle Fittings ist ein Hersteller von 304/316L Sanitärarmaturen, Klemmen, Dichtungen und Ventilen – eine praktische Quelle für die Spezifikation der richtigen Druckklasse für Ihren Prozess.
