1-1/2 Zoll Vakuum-Entlastungsventil aus Edelstahl
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- Sanitäres Druck-/Vakuum-Sicherheitsventil
- SUS304/316L
- Überdruck 0,5 - 2 bar, Standard 1 bar
- Unterdruck (Vakuum): 0,3 - 0,9 bar
- Temperatur: -10℃~135℃
- EPDM-Dichtung (optional Silikon, FPM, NBR)
Dieses sanitäre Druck- und Vakuum-Sicherheitsventil wurde entwickelt, um die Druck- und Vakuumwerte in den Betriebsgrenzen für konische 3-in-1- und 4-in-1-Fermenter zu halten. Das Ventil ist voreingestellt, um Überdruck abzulassen und das Vakuum zu unterbrechen.
Produktübersicht
Das Eagle Sanitary Druck- und Vakuum-Sicherheitsventil ist sowohl ein Vakuum- als auch ein Drucksicherheitsventil, das automatisch verhindert, dass versiegelte sanitäre Tanks über- oder unterdruckt werden. Wenn der Innendruck höher ist als der generische Druck, öffnet sich die Federklappe, um überschüssige Luft abzulassen. Wenn ein Vakuum entsteht und abgebaut werden muss (z. B. nach der CIP-Reinigung), öffnet sich das Ventil und lässt Luft in den Tank, um ein Zusammenfallen des Tanks zu verhindern. Das Gehäuse besteht entweder aus 304er oder 316L-Stahl mit EPDM-Dichtungen, wodurch dieses Ventil für Fermenter, Lagertanks und jeden hygienischen Ort geeignet ist, an dem versiegelte Geräte ordnungsgemäß atmen müssen.
Technische Daten
- Größenbereich: Φ34 (Tri-Clamp kompatibel), 1,0" bis 3,5"
- Material: Edelstahl SUS304 oder 316L
- Überdruckbereich: 0,5 – 2 bar (Standard: 1 bar)
- Unterdruckbereich (Vakuum): 0,3 – 0,9 bar
- Betriebstemperatur: -10℃ bis 135℃
- Standarddichtung: EPDM (Optional: Silikon, FPM/FKM, NBR)
- Anschlussart: Sanitäre Tri-Clamp (Kegelsitz)
Hauptvorteile unseres sanitären Druck-/Vakuum-Sicherheitsventils
Abmessungen

| Größe | A (mm) | B (mm) | C (mm) | D (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Φ34 | 25 | 34 | 49 | 30.5 |
| 1.0" | 25 | 50.5 | 49 | 30.5 |
| 1.5" | 35 | 50.5 | 72 | 42 |
| 2.0" | 47 | 64 | 85 | 51 |
| 2.5" | 59 | 78 | 90 | 64 |
| 3.5" | 83 | 105 | 135 | 88 |
Anwendungen & Branchen
Häufig gestellte Fragen
Warum benötigt ein versiegelter Sanitärbehälter eine Vakuumablassfunktion?
Ein Vakuumzustand entsteht in einem versiegelten Tank unter verschiedenen Umständen, darunter die Abkühlung eines Tanks nach einem heißen CIP-Zyklus, wenn das Produkt schneller aus dem Tank entnommen wird, als Luft nachströmen kann, und wenn die ätzende CIP-Lösung CO2 aus dem Kopfraum absorbiert. Das Versagen eines ordnungsgemäß funktionierenden Vakuumablassventils kann dazu führen, dass der Vakuumzustand auftritt, da der atmosphärische Druck außerhalb des Tanks den Innendruck übersteigen und Bedingungen für das Zusammenfallen der Struktur schaffen kann.
Was ist der Unterschied zwischen einem Überdruckventil und einem Druck-/Vakuum-Sicherheitsventil?
Ein Überdruckventil öffnet, wenn der Innendruck den voreingestellten Wert überschreitet, und schützt so vor hohem Druck. Ein Druckentlastungsventil entlastet den Druck und lässt Luft herein, wenn der Druck sinkt. Daher ist in jedem Behälter, der Wärme-Kühl-Prozessen oder Pumpvorgängen ausgesetzt ist, ein solches Doppelventil notwendig, um den Behälter sowohl vor Druckspitzen als auch vor Vakuumzuständen zu schützen.
Können die werkseitig eingestellten Druck- und Vakuumniveaus angepasst werden?
Definitiv. Die Sollwerte für Druck und Vakuum werden durch die Spezifikationen der Feder und das interne Design des Ventils bestimmt. Eagle ist in der Lage, das Ventil im Werk gemäß Ihren Anforderungen an Über- und Unterdruck innerhalb der angegebenen Bereiche einzustellen. Kontaktieren Sie unser Ingenieurteam mit Ihren Auslegungsdruck- und Vakuumbewertungen, und wir werden die notwendigen Anpassungen am Ventil vornehmen.
Wie wähle ich das richtige Dichtungsmaterial für meinen Prozess aus?
EPDM Dies ist das übliche Dichtungsmaterial, das für eine Reihe von Lebensmittel-, Milch- und Brauereiprozessen bis zu einer Temperatur von 135 Grad Celsius anwendbar ist. Es kann durch FPM (Viton) für Prozesse ersetzt werden, die höhere Temperaturbereiche umfassen oder Öl und aggressive Lösungsmittel im Produkt oder in CIP-Chemikalien enthalten. Silikon sollte für extrem hohe SIP-Zyklen verwendet werden. Wenn der Prozess tierische oder pflanzliche Fette beinhaltet, sollte NBR verwendet werden, da EPDM sich verschlechtert. Es ist notwendig, das Dichtungsmaterial bei der Bestellung anzugeben, da die Ventilkallibrierung unter Bezugnahme auf die bereits installierte Dichtung durchgeführt wird.
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