En el campo del procesamiento higiénico, el término "calidad alimentaria" representa una serie de normas y requisitos estrictos cuyo objetivo es garantizar la seguridad e higiene de los materiales, equipos y procedimientos de procesamiento en contacto con los alimentos, a fin de evitar que los alimentos se contaminen y salvaguardar la salud de los consumidores. A continuación, se ofrece una explicación detallada del significado de "calidad alimentaria":
Seguridad de los materiales
- No tóxico e inocuo : Los materiales de calidad alimentaria deben ser no tóxicos, es decir, no liberarán sustancias nocivas para el cuerpo humano, como metales pesados (plomo, mercurio, cadmio, etc.), productos químicos tóxicos (como formaldehído, benceno, etc.) y otras sustancias nocivas. Una vez que estas sustancias ingresan al cuerpo humano, pueden acumularse en el cuerpo y causar daños a varios órganos y sistemas del cuerpo humano, desencadenando varias enfermedades.
- Cumplimiento de las normas reglamentarias : los materiales de grado alimenticio deben cumplir estrictamente con las normas reglamentarias nacionales e internacionales pertinentes, como la "Norma nacional de seguridad alimentaria: requisitos generales de seguridad para materiales y artículos en contacto con alimentos" de China. Estas normas reglamentarias tienen disposiciones claras sobre los límites de uso y las cantidades de migración de diversas sustancias en los materiales en contacto con alimentos. Solo los materiales que cumplen con estas normas pueden ser reconocidos como materiales de grado alimenticio.
Requisitos de higiene en el proceso de procesamiento
- Producción limpia : El procedimiento de procesamiento de alimentos debe seguir el principio de producción limpia, es decir, se deben tomar una serie de medidas durante el proceso de producción para reducir la generación y emisión de contaminantes y mantener la limpieza e higiene del entorno de producción. Esto incluye la limpieza y desinfección periódica de los equipos de producción y los talleres para evitar que el polvo, las impurezas, etc. se mezclen con los alimentos; y el manejo adecuado de las aguas residuales, los gases residuales y los residuos generados durante el proceso de producción para evitar contaminar el medio ambiente.
- Buenas prácticas de operación : Los operadores deben cumplir estrictamente con las buenas prácticas de operación durante el proceso de procesamiento de alimentos, como usar ropa de trabajo limpia, máscaras, guantes y otros artículos de protección personal, mantener la higiene personal y seguir los procedimientos operativos prescritos para la producción a fin de evitar la contaminación de los alimentos causada por una operación inadecuada. Por ejemplo, durante el proceso de procesamiento de alimentos, se debe evitar el contacto directo de las manos con los alimentos para prevenir la propagación de bacterias y virus de las manos a los alimentos.
Medidas para prevenir la contaminación
- Aislamiento físico : Durante el proceso de procesamiento de alimentos, se deben tomar medidas de aislamiento físico para evitar que los alimentos entren en contacto con sustancias que no sean aptas para el consumo humano. Por ejemplo, los equipos de procesamiento de alimentos deben estar fabricados con materiales aptos para el consumo humano y, al diseñarlos e instalarlos, se debe tener en cuenta la prevención del contacto de los alimentos con las partes del equipo que no estén en contacto con alimentos. Por otra parte, el taller de procesamiento de alimentos debe tener una distribución razonable, dividiendo las diferentes áreas funcionales, como el área de materia prima, el área de procesamiento, el área de producto terminado, etc., para evitar la contaminación cruzada entre las diferentes áreas.
- Control de la contaminación química : el uso de sustancias químicas debe controlarse estrictamente durante el proceso de procesamiento de alimentos para evitar la contaminación química. Los auxiliares de procesamiento y desinfectantes de grado alimenticio, etc., deben cumplir con las normas pertinentes y, cuando se utilicen, deben utilizarse de acuerdo con la dosis y el método prescritos para evitar un uso excesivo que resulte en la retención de sustancias nocivas en los alimentos. Por ejemplo, durante el proceso de limpieza y desinfección de los equipos de procesamiento de alimentos, se deben seleccionar y desinfectar desinfectantes de grado alimenticio de acuerdo con la concentración y el tiempo correctos, y después de la desinfección, se deben limpiar a fondo para evitar residuos de desinfectante.
Trazabilidad y Control de Calidad
- Trazabilidad : El procesamiento higiénico de alimentos requiere el establecimiento de un sistema de trazabilidad completo, que pueda rastrear los alimentos desde la adquisición de materias primas, la producción y el procesamiento, el envasado y el transporte hasta las ventas y otros eslabones. A través del sistema de trazabilidad, los problemas de calidad y seguridad de los alimentos se pueden descubrir y abordar de manera oportuna, salvaguardando los derechos e intereses de los consumidores. Por ejemplo, la fecha de producción, el número de lote, la vida útil, etc. deben marcarse en el envase de los alimentos para que los consumidores puedan consultarlos y rastrearlos.
- Control de calidad : Las empresas de procesamiento de alimentos deben establecer un estricto sistema de control de calidad para supervisar la adquisición de materiales de calidad alimentaria, el estado higiénico del proceso de procesamiento y la calidad de los productos terminados durante todo el proceso. Al probar e inspeccionar regularmente los productos, se garantiza que los alimentos cumplan con los estándares de higiene y los requisitos de calidad pertinentes. Por ejemplo, las empresas deben muestrear y probar regularmente los alimentos que producen, y los elementos de prueba incluyen indicadores microbiológicos, indicadores fisicoquímicos, etc. Solo los productos que pasan la prueba pueden venderse fuera de la fábrica.